2019年5月，烟台莱山区某铸造厂找到我公司，要求我公司对其铸造车间的粉尘问题进行治理和改造。我公司接到客户需求后，奔赴现场考察了该铸造厂的现状，综合甲方的治理要求，出具适合甲方的解决方案。
众所周知，铸造行业的生产过程的烟气成份非常复杂，除各类粉尘外，另含有二氧化碳、硫化物、氮氧化物、苯胺等化学类烟尘等。本次方案的核心目的是对该铸造厂的车间粉尘有效收集和解决异味问题。
由于该铸造厂附近有学校，对粉尘及异味的处理要求非常高，我们推荐该客户采用绿色铸造方案，根据“源头设计、布局合理、用地集约、节能环保”的原则，使铸造厂的产品生命周期中，对环境的负面影响最小，资源利用效率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。
该铸造厂原有一部分除尘设备，但由于布局不合理及年代久远，除尘效果非常差，根据用户的布局及实际情况，我们将整个厂房的改造分为：浇铸车间改造、打磨车间改造、沙库改造、电炉和投料区改造，具体方案如下：
一、浇铸区改造
1、对2个10T的电炉北侧的浇铸区进行分块处理，等分为8个6m×3m的小单元，并在两侧四个浇铸区建设6m×3m×6.5m的可移动房，这样，在浇铸区作业时只需将移动房移至浇铸区即可对浇铸区产生粉尘的进行有效收集。其次对西侧的浇铸区也采用相同的处理，等分为12个小单元，并在南北两侧四个小单元建设6m×3m×6.5m的可移动房，从而达到对浇铸区粉尘的有效收集。
2、将原厂房北部布袋除尘器中的布袋（700条）更换为高温布袋，并将更换完的设备转移至厕所旁边，该设备新增5W风量催化燃烧设备，用于改造后的浇铸区粉尘和废气的处理。
二、打磨车间改造
由于原厂区的管路及收尘布局不合理，及绿色铸造的需要，需将原管路拆除;新增管路连接至打磨区，并在北门口增加集尘罩，对打磨区的粉尘收集处理。
三、沙库改造
将通道南部的砂库和落砂机以及北部的砂库和存砂区分别进行有效的封闭处理，并且将管路重新进行改造，保证两个区域的有效收集。因工作环境中需要行吊，所以在进行密封的同时综合考虑现场环境，使其在不影响行吊的正常的运行下又能有效地对其封闭。
四、电炉和投料区改造
1、 投料区增加移动式房顶，房顶设有轨道，在进行投料时可以将房顶移开，投料完成后将房顶复原，即保证正常作业又能对投料区的粉尘进行有效收集。
2、 投料区北侧的电炉进行封闭处理。
3、 对投料区和电炉进行管路改造，并在南门口增加集尘罩，用原有的环保设备进行处理，保证粉尘的有效处理。
