选择旋风除尘器应注意什么?需要做哪些设计计算?
一、 旋风除尘器选型原则
1) 旋风式除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。
2) 选择旋风式除尘器直径时应尽量小些,如果要求通过的风量较大,可采用几个小直径的旋风除尘器并联为宜。
3) 旋风式除尘器入口风速要保持18~23m/s,过低时除尘效率下降:过高时阻力损失及耗电量均要增加,且除尘效率提高不明显。
4) 所选择的旋风式除尘器的阻力损失小,动力消耗少,且结构简单、维护简便。
5) 旋风式除尘器能捕集到的最小粉尘粒子应稍小于被处理气体中的粉尘粒度。
6) 含尘气体温度很高时旋风式除尘器应设有保温设施,以避免水分在其内凝结而影响除尘效果。假如粉尘不吸收水分、露点为30-50℃时,除尘器的温度最少应高出30℃左右;假如粉尘吸水性较强(如水泥、石膏和含碱粉尘等)、露点为20-50℃时,除尘器的温度应高出露点温度40-50℃。
7) 旋风式除尘器的密封要好,确保不漏风。尤其是负压操作,更应注意卸锁风装置的可靠性。
8) 气体中含有易燃易爆粉尘时旋风式除尘器应设有防爆装置。防爆装置的通常做法是入口管道上加一个安全防爆阀门。
9) 当粉尘黏性较小时,最大允许含尘质量浓度与旋风筒直径有关,即直径越大,其允许含尘质量浓度也越大。具体关系见表。
旋风除尘器直径/mm |
800 |
600 |
400 |
200 |
100 |
60 |
40 |
允许含尘质量浓度(g/m3) |
400 |
300 |
200 |
150 |
60 |
40 |
20 |
二、 旋风除尘器的选型步骤
旋风除尘器的选型计算,主要包括类型和筒体直径及个数的确定等内容。一般步骤和方法如下:
1) 除尘系统需要处理的气体量。当气体温度较高、含尘量较大时,其风量和密度需要进行换算。若气体中水蒸气含量较大时,也应考虑水蒸气的影响。
2) 根据所需处理气体的含尘质量浓度、粉尘性质及使用条件等初步选择除尘器类型。
3) 根据需要处理的含尘气体量,计算旋风除尘器直径。或根据选定的含尘气体进口速度和需要处理的含尘气体量算出除尘器入口截面积,再由除尘器各部分尺寸之间的比例关系计算除尘器的具体尺寸。当气体含尘浓度较高,或要求捕集的粉尘粒径较大时,应选用较大直径的旋风除尘器;当要求净化程度较高,或要求捕集微细尘粒时,可选较小直径的旋风除尘器并联使用。
4) 必要时按给定条件计算除尘器的分离界限粒径和预期达到的除尘效率,也可直接查旋风除尘器性能表选取,或将性能数据与计算结果进行核对。
5) 除尘器必须选用气密性好的卸尘阀,以防器体下部漏风,导致效率急剧下降。除尘器底部设置如图所示的集尘箱和空心隔离锥,可减少漏风和涡流造成的二次扬尘,使除尘效率有较大的提高。
6) 旋风除尘器并联使用时,应采用同型号旋风除尘器,并需合理的设计连接风管,使每个除尘器处理的气体量相等,以免除尘器之间产生串流现象,降低效率。彻底消除串流的办法是为每一除尘器设置单独的集尘箱。
7) 旋风除尘器一般不宜串联使用。必须串联使用时,应采用不同性能的旋风除尘器,并将低效者设于前面。