粉尘治理是当前环境问题的一大课题，在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。粉尘对呼吸道黏膜可产生局部刺激作用,引起鼻炎、咽管炎等。刺激性强的粉尘(如铬酸盐尘等)还可引起鼻腔黏膜充水肿、糜烂、溃疡等;金属磨料粉尘可引起角膜损伤;粉尘堵塞皮肤毛囊、汗腺开口可引起粉刺、毛囊炎、脓皮病等;沥青粉尘可引起光感性皮炎。粉尘引起的职业病危害主要是尘肺，严重影响人类的健康。这些在工业生产过程中经常散发各种工业粉尘会破坏车间空气环境，危害操作员工的身体健康，损坏车间机器设备，排放还会污染大气环境造成社会公害。
因此关于工业粉尘的治理，改善车间操作空气环境和防止大气污染，需要了解工业粉尘的来源和它的危害，采取各种措施进行工业粉尘治理，使员工的工作现场达到卫生标准，环保设施的排放达到排放标准。那么山东省粉尘治理的重点是什么？
（一） 尘源的收集—--做到有效收集
对产生烟(粉)尘的生产设备和部位，应优先考虑采用密闭风罩，并保持负压状态。当不能或不宜采用密闭风罩时，可根据生产操作要求选择半密闭风罩或外部集气风罩，并包围或靠近污染源，必要时采取增设软帘围挡，以防止粉尘外溢。
对无组织排放的烟(粉)尘污染源设置集气风罩，集气风罩的形式和设置应满足生产和检修的要求。外部风罩的罩口尺寸应按吸入气流流场特性来确定，其罩口与罩子连接管面积之比不超过16：11,罩子的扩张角度宜小于60°，不应大于90°，当罩口的平面尺寸较大而又缺少宜扩张角所需的垂直高度时，可以将其分成几个独立的小排风罩；对中等大小的排风罩，可在罩口内设置挡板，导流板或条缝口等。
（二） 粉尘污染源分析—--除尘设备的选择
对粉尘的污染源进行分析，结合粉尘的特性，根据山东省的相关政策及排放要求，选择合适的除尘设备。粉尘的密度、润湿性、黏附性、荷电性及导电性、爆炸性等特性会直接影响除尘设备的选择。
常用的除尘设备有布袋除尘器、滤筒除尘器、喷淋设备、旋风除尘器、静电除尘等。下面介绍一下常用的除尘器，其他的就不一一列举了。
1、布袋除尘器属于过滤式除尘器，它是含尘气流通过滤袋，滤去其中粉尘的除尘装置。是应用最广泛的一种除尘器。它除尘效率高，能满足严格的环保要求，运行稳定，对各种工况的适应能力强。
布袋除尘器的优点：除尘效率高；适应性强，可以收集不同性质的粉尘；应用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米；结构简单；运作稳定，便于回收干料，没有污泥处理、腐蚀等问题，维护简单。
2、旋风除尘器也称作离心力除尘器，它是利用含尘气流作旋转运动产生的离心力把尘粒从气体中分离出来的装置。它的除尘原理是含尘气流由进气管以较高的速度（15—20m/s）沿切线方向进入除尘器内，在圆筒体与排气管之间的圆环内作旋转运动，尘粒在离心力的作用下，穿过气流流线向外筒壁移动。达到器壁后，失去其惯性，在重力及二次涡流的作用下，尘粒沿器壁向下滑动，直至排灰口排出。
特点：结构简单、投资少、除尘效率较高、适应性强、运行操作与维修方便等优点。在通常情况下，旋风除尘器能捕集5μm以上的尘粒，其除尘效率可达90%以上。但是在实际运行中，往往由于制造不良，安装使用不当或运行管理不善等原因，造成除尘效率急剧下降，一般为50%—85%，有的甚至更低。
（三） 合理的管路布局
管道系统布置应从总体布局考虑，统一规划，合理布局。力求简单、紧凑，安装、操作、维修方便，尽可能缩短管线长度，减少占地空间，适用、美观、节省投资。设计除尘管路和管道的系统应注意压力平衡，应该力求相同机台各分支管吸口静压基本相同，这是所谓的静压恒定法，采用这种方法的目的是吸风量基本达到一致，以满足工艺上的需要，另外，还要开设一定量的检查口，以被检查和维修之用。
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